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第26章 逐梦沙河经验赶赴阳光新程（第2页）

当时学校材料学院的玻璃材料研究团队已有多项技术成果，但一直&bp;“待在实验室里”

，难以落地。

就是在这样的背景下，程处长主动向学校申请，要去沙河创办玻璃研究院。

（一）“蹲出来”

&bp;的需求：把实验室建在车间里

程处长刚到沙河的时候，没先租办公室，而是揣着一个笔记本，在玻璃厂区转了半个月。

我当时就听陪同他“蹲点调研”

的人说：每天早上&bp;7&bp;点就到玻璃厂门口等工人上班，跟着车间主任进熔窑车间，里面温度高达&bp;40&bp;多摄氏度，热浪裹着粉尘扑面而来，我们穿的工作服不到半小时就湿透了。

程处长却毫不在意，一会儿蹲在熔窑边看火候，一会儿跟老师傅聊&bp;“玻璃液澄清时间”

，笔记本上记满了密密麻麻的细节：“某厂熔窑温度波动&bp;±5℃，导致玻璃平整度差”

“某企业生产的建筑玻璃透光率仅&bp;85%，达不到节能标准”

“工人反映‘新技术学不会，怕影响生产’”

。

有一次，我们在一家小型玻璃厂调研，厂长叹着气说：“不是不想升级技术，可我们试过引进外地的设备，结果工人操作不了，最后设备都成了摆设。”

&bp;程处长当即拍板：“研究院不搞‘高大上’的空架子，就建在你们厂旁边，我们的科研人员跟工人一起上班，手把手教技术。”

就这样，沙河玻璃研究院的第一个&bp;“车间实验室”

&bp;在这家小厂落地了。

材料学院的老师每周驻场&bp;3&bp;天，一边帮厂里调试熔窑温度控制系统，一边给工人做技术培训。

三个月后，这家厂的熔窑能耗降低了&bp;12%，次品率降到了&bp;8%&bp;以下。

消息传开后，周边的玻璃厂纷纷主动找上门，希望跟研究院合作。

（二）“跨出来”

&bp;的团队：打破学科壁垒

沙河玻璃产业的痛点不止于生产工艺，还有&bp;“产品单一”

&bp;的问题，当地大多生产建筑玻璃，附加值低，而汽车玻璃、电子玻璃等高端产品几乎是空白。

程处长意识到，要解决这个问题，单靠材料学院的力量不够，必须组建跨学科团队。

他牵头协调了学校机械工程学院、自动化学院、环境学院的专家，成立了&bp;“高端玻璃技术研发中心”

：材料学院负责玻璃配方优化，机械学院负责生产设备改造，自动化学院负责智能控制系统开发，环境学院负责废气废水处理技术。

这个跨学科团队很快就拿出了成果，针对汽车玻璃的&bp;“低辐射镀膜技术”

，让玻璃的隔热性能提升了&bp;40%；针对电子玻璃的&bp;“超薄玻璃成型技术”

，打破了国外企业的垄断。

记得有一次，一家汽车玻璃企业急需解决&bp;“玻璃弯曲成型精度”

&bp;的问题，团队里的机械学院李教授和材料学院王教授一起驻场，连续一周泡在车间里，反复调整模具参数和玻璃加热曲线。

最终，成型精度从&bp;±0.5mm&bp;提升到&bp;±0.2mm，达到了国际先进水平。

企业老板握着程处长的手说：“你们研究院不是来‘卖技术’的，是来跟我们一起‘解决问题’的！”

（三）“暖起来”

&bp;的保障：让驻外人员安心

程处长常说：“研究院的核心是人，只有让驻外人员安心，才能让研究院有活力。”